ระบบอัตโนมัติที่แม่นยำ หุ่นยนต์ และระบบลำเลียงในห้องปลอดเชื้อต้องการการส่งกำลังแรงบิดสูงโดยไม่มีระดับเสียงรบกวนสูง ละอองน้ำมันหล่อลื่น หรือการวางตำแหน่งฟันเฟืองที่เกี่ยวข้องกับโซ่โลหะหรือสายพานสี่เหลี่ยมคางหมูรุ่นเก่า ผสมผสานความอเนกประสงค์สายพานไทม์มิ่งชนิด Gมอบความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความสามารถในการรับน้ำหนักสูง การทำงานที่เงียบเชียบ และการประหยัดต้นทุนในการขับขี่
G-profile มีรูปทรงโค้งฟันโค้งที่ได้รับการปรับปรุง ซึ่งมีลักษณะคล้ายสะพานเชื่อมระหว่างโปรไฟล์สี่เหลี่ยมคางหมูแบบธรรมดากับโปรไฟล์ GT ที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ กำลังถูกส่งผ่านแรงปกติที่กระทำไปตามขอบฟันโค้ง ทำให้ได้เปรียบทางกลที่แตกต่างจากสายพานขับเคลื่อนแบบเดิม:
การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นที่รากฟันจะกระจายแรงกดดัดงออย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโปรไฟล์ เมื่อเปรียบเทียบกับสายพานไทม์มิ่งสี่เหลี่ยมคางหมูที่มีระยะพิทช์เดียวกัน G-profile ให้การส่งผ่านแรงบิดที่สูงขึ้น 30% ถึง 50% โดยไม่เสี่ยงต่อแรงเฉือนของฟันภายใต้โหลดกระแทกหรือรอบการสตาร์ท-สต็อปบ่อยครั้ง
การที่ฟันเลื่อยเข้าไปในร่องลูกรอกจะช่วยลดผลกระทบจากเหลี่ยมและผลกระทบจากตาข่าย ระดับเสียงในการทำงานจะคงที่ระหว่าง 58 ถึง 65 dBA ทำให้ซีรีส์นี้เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการที่ไวต่อเสียง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และสภาพแวดล้อมในสำนักงาน
การยึดฟันซี่ที่เป็นบวกจะบังคับเพลาขับเคลื่อนให้ติดตามมอเตอร์ขับเคลื่อนในสัดส่วนที่แน่นอนพร้อมประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง (95% ถึง 97%) รับประกันการสลิปในการหมุนเป็นศูนย์สำหรับการกำหนดดัชนีความยาวคงที่และโมดูลการกำหนดตำแหน่งเชิงเส้น
ไก่หง ใช้โพลีเมอร์สังเคราะห์ระดับพรีเมียมและสายไฟแรงดึงสูงที่สร้างขึ้นเพื่อทนต่อความล้า การสัมผัสน้ำมัน และความผันผวนของความร้อนตั้งแต่ -30°C ถึง +120°C
สายพานมาตรฐานมีแกนแรงดึงของสายไฟเบอร์กลาสที่ยืดเป็นศูนย์ ซึ่งรักษาเสถียรภาพของระยะพิตช์โดยไม่ทำให้แรงดึงลดลง สำหรับการรับแรงกระแทกหนักหรือการใช้งานแรงดึงที่รุนแรง สามารถรวมอะรามิด (เคฟลาร์) ที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษหรือแกนสายไฟเหล็กได้ตามคำขอ
พื้นผิวฟันถูกหุ้มด้วยชั้นผ้าทอไนลอน 66 ที่ทนทานต่อการสึกหรอ เสื้อแจ็คเก็ตที่มีแรงเสียดทานต่ำนี้ช่วยลดการสึกหรอของสีข้างฟัน ลดเสียงรบกวนที่เกิดจากตาข่าย และปกป้องอีลาสโตเมอร์ชั้นในจากการชำรุดทางกายภาพ
ไก่หง ผลิตโปรไฟล์พิทช์ G-profile มาตรฐานที่ออกแบบมาเพื่อการรวมเข้ากับรูปแบบการขับเคลื่อนพลังงานอุตสาหกรรมอย่างราบรื่น:
หมายเหตุ: ขนาดพิทช์ที่เล็กกว่า (รวมถึง 2M, 3M และ 5M) ยังผลิตขึ้นสำหรับกลไกความแม่นยำขนาดเล็กและอุปกรณ์อัตโนมัติขนาดกะทัดรัด
เนื่องจากมีความหนาแน่นของแรงบิดสูง การทำงานที่แห้งสะอาด และเสียงรบกวนต่ำ จึงมีความทนทานสูงสายพานไทม์มิ่งชนิด Gมีการระบุไว้อย่างกว้างขวางในสาขาการผลิตขั้นสูง:
ขับเคลื่อนแกนการวางส่วนประกอบ SMT ขั้นตอนการกำหนดตำแหน่งการตรวจสอบด้วยแสง และแขนถ่ายโอนเวเฟอร์ซิลิคอนที่ต้องการการสั่นสะเทือนเป็นศูนย์และการจัดทำดัชนีที่แม่นยำ
ขับเคลื่อนสายพานลำเลียงป้อนที่มีความยาวคงที่ เครื่องปิดผนึกกล่องแบบหมุน ไดรฟ์เครื่องติดฉลาก และเพลากระบอกสูบการพิมพ์เชิงพาณิชย์
ให้การส่งผ่านกำลังแบบไร้สารหล่อลื่นและปราศจากละอองน้ำมันผ่านเครื่องคัดแยกยาเม็ดยา สายพานลำเลียงบรรจุภัณฑ์อาหาร และเครื่องจักรวินิจฉัยทางการแพทย์
ผสานรวมเข้ากับข้อต่อหุ่นยนต์หลายแกน โมดูลแอคชูเอเตอร์เชิงเส้น และสปินเดิลฟีดเครื่องมือกล CNC ที่ต้องการความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสูง
การใช้โปรโตคอลการกำหนดขนาดทางวิศวกรรมที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานของไดรฟ์สูงสุดและป้องกันการสึกหรอของฟันก่อนวัยอันควร
1. เลือกโปรไฟล์การเสนอขาย:เลือก 2M, 3M, 5M, 8M หรือ 14M ตามแรงบิดและความเร็วที่ต้องการ ใช้ระยะพิทช์ที่เล็กกว่าสำหรับเลย์เอาต์ที่จำกัดพื้นที่ และใช้ระยะพิทช์ที่ใหญ่ขึ้นสำหรับการบรรทุกหนัก 2. คำนวณความยาวและจำนวนฟัน:คำนวณความยาวพิตช์จากระยะศูนย์กลางเพลาและจำนวนฟันรอก จากนั้นปัดให้เป็นจำนวนฟันมาตรฐาน 3. กำหนดความกว้างของสายพาน:ตรวจสอบตารางจัดอันดับความกว้างโดยเทียบกับแรงม้าที่ออกแบบและปัจจัยการบริการในการปฏิบัติงาน รวมถึงอัตราความปลอดภัย 20% ถึง 30%
G-profile มีขนาดความโค้งของฟันโดยเฉพาะ จับคู่สายพาน G-profile กับรอก G-profile ที่ตรงกันเสมอ อย่าพยายามใช้สายพานโปรไฟล์ G บนรอกทรงสี่เหลี่ยมคางหมู (T/L/H) หรือรอก HTD มาตรฐาน เนื่องจากโปรไฟล์ฟันที่ไม่ตรงกันทำให้เกิดการพันกันของฟัน การสึกหรอเร็วขึ้น และฟันเฉือนก่อนวัยอันควร
ตรวจสอบความร่วมศูนย์ของรอกและการวางแนวขนานก่อนการติดตั้ง ตั้งค่าความตึงในการติดตั้งโดยใช้เครื่องวัดความตึง เพื่อให้เบาะรองนั่งของเข็มขัดไม่มีช่องว่างด้านข้างฟัน การดึงแรงดึงมากเกินไปจะทำให้แบริ่งมอเตอร์เสียหาย ในขณะที่แรงดึงต่ำเกินไปจะทำให้ฟันเฟืองขบ เก็บสายพานให้แบนราบในห้องที่เย็นและแห้ง ห่างจากแสงและความร้อนโดยตรง ห้ามพับหรือรัดเข็มขัดระหว่างการจัดเก็บ
ไม่ แม้ว่าทั้งหมดจะมีแนวคิดเกี่ยวกับฟันแบบโค้งมน แต่ความโค้งของสีข้างฟัน รัศมีรากฟัน และมุมแรงกดที่แน่นอนจะแตกต่างกัน การผสมผสานโปรไฟล์ที่แตกต่างกันทำให้เกิดการวางตำแหน่งฟันที่ไม่เหมาะสม เสียงแบบไดนามิก การสึกหรอสูง และการแตกหักของฟันในระยะแรก
ฟันกระโดดเกิดขึ้นเมื่อตั้งค่าความตึงของไดรฟ์ต่ำเกินไป เมื่อโหลดแรงกระแทกอย่างรุนแรงเกินพิกัดแรงบิดที่กำหนดของสายพาน หรือเมื่อฟันของพูลเล่ย์สึกหรอ ตรวจสอบความตึงในการติดตั้ง และตรวจสอบโปรไฟล์ฟันรอกหากเกิดการกระโดด
ใช่. Kaihong นำเสนอวิศวกรรมแบบกำหนดเองที่ครอบคลุม รวมถึงการรองรับที่หนาขึ้น การเซาะร่องบนพื้นผิว การเจาะรูที่ด้านหลัง คลีตนำทางแบบรวม สูตรโพลียูรีเทนเกรดอาหาร (PU) สารประกอบนำไฟฟ้าป้องกันไฟฟ้าสถิต และตัวเลือกยาง HNBR อุณหภูมิสูงตามแบบของผู้ซื้อหรือตัวอย่างทางกายภาพ
กำลังมองหาส่วนประกอบไดรฟ์ซิงโครนัสที่เชื่อถือได้สำหรับการพัฒนาอุปกรณ์ใหม่หรือการจัดหาอะไหล่หลังการขายทั่วโลกอยู่ใช่ไหม? ได้รับการรับรองจากISO 9001:2015และISO 14001:2015, ไก่หงรับประกันการควบคุมคุณภาพแบบเต็มกระบวนการสำหรับวัสดุที่เข้ามา การขึ้นรูประหว่างกระบวนการ และการสุ่มตัวอย่างเป็นชุดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ขอความช่วยเหลือด้านเทคนิค:รุ่นมาตรฐานจะจัดส่งจากสต็อกในวันเดียวกัน โดยจะมีการจัดส่งคำสั่งซื้อแบบกำหนดเองภายใน 7 ถึง 15 วัน ส่งข้อกำหนดโปรไฟล์ ภาพวาด หรือข้อกำหนดในการซื้อรายปีของคุณวันนี้เพื่อรับความช่วยเหลือด้านการกำหนดขนาดไดรฟ์ฟรีและใบเสนอราคาจากโรงงานโดยตรงภายใน 24 ชั่วโมง
ที่อยู่
เลขที่ 48 Guangming Middle Road, Sanmen County, Taizhou City, Zhejiang Province, China
โทร
+86-576-89331990
อีเมล
owen.zhang@sxbelt.com
WhatsApp
Nancy
Becky
Email